解析真空泵的故障原因
在使用真空泵的的時候那么下面由深圳無油真空泵生產(chǎn)廠家給大家分享真空泵的故障判斷。
1.不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高。旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承。
2.泵溫太高：指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規(guī)定值。
3.由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。
4.泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。
5.漏水可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。
6.大功率超標：可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。
7.極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。用經(jīng)校準的熱偶真空計等全壓力計測量時，測得值會增加。注意熱偶真空計的規(guī)管要配對校準。建議備用一只同時校準的規(guī)管，以備懷疑規(guī)管污染失真時進行對比。
8.極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降，也會使極限全壓力升高。可以參照上述介紹來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。
9.清洗：不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉(zhuǎn)了內(nèi)部，不易排出。
10.拆裝：要按照使用說叫書推薦和規(guī)定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。
11.泵不轉(zhuǎn)：情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
12.泵能盤動而不轉(zhuǎn)：可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。
13.噪聲：泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計，電機與泵軸承的噪聲，旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產(chǎn)生的噪聲、進氣量大，開氣鎮(zhèn)運轉(zhuǎn)、擋油板等泵內(nèi)零件松動，安裝不平等引起振動，都會影響泵的噪聲。
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