微小型離心泵的種類及特點(diǎn)
微小型離心泵工作原理
微小型離心泵運(yùn)作流程是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使液體發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。泵在啟動前，必須使泵殼和液體管內(nèi)充滿，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和液體做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，液體發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓液體管路。其消耗功率的大小是與離心泵的實(shí)際流量成正比的。大功率離心泵排灌機(jī)組的出液體管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動時的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個原理。
微小型離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，造成的能量損耗也不一樣。微型離心泵一般按材質(zhì)分塑料泵和不銹鋼兩種
1.微小型離心塑料泵
微小型離心塑料泵進(jìn)出口的接管通常選用活套法蘭方式與管路聯(lián)接，活套法蘭與兩端蓋板聯(lián)接；也可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。塑料泵的葉輪內(nèi)大多數(shù)埋有金屬件，葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護(hù)。通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外廣泛選用背葉片平衡軸向力。此構(gòu)造可讓軸充分受到維護(hù)，防止軸被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會。螺紋加工精密度要求較高,行時禁止電機(jī)翻轉(zhuǎn)。小型離心塑料泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等。
2.微小型不銹鋼離心泵
微小型不銹鋼離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。
微小型不銹鋼離心泵主要特點(diǎn)
微小型塑料離心泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其殼體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解特點(diǎn)。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不氧化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等。
1、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時間大大提高。
2、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
4、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動。
5、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
微型不銹鋼離心泵安裝方法
1.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
2.安裝泵時應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
3.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護(hù)。
4.進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
6.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特凡而)。配管時使用金屬材料時，
7.泵浦輸送液體超過一定高度時，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
8.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與第一道開關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
9.須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
10.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
11.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
12.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
13.泵浦馬達(dá)要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉(zhuǎn)。
14.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
15.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
16.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。
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